機(jī)械設(shè)備在使用的過(guò)程中多多少少都會(huì)出現(xiàn)一些故障，這個(gè)時(shí)候就需要我們找出解決辦法，就拿玻璃粉碎機(jī)舉個(gè)例子。我們都知道玻璃粉碎機(jī)的傳動(dòng)軸起著支承旋轉(zhuǎn)零件及傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的作用。而它的強(qiáng)度則對(duì)破碎機(jī)的工作效率和能力有著很大的影響。因此必須對(duì)軸進(jìn)行強(qiáng)度校核，并提高傳動(dòng)軸的強(qiáng)度，那么如何提高玻璃粉碎機(jī)傳動(dòng)軸的強(qiáng)度？下列幾種措施可供參考。

1、改善軸的受力狀況

傳動(dòng)軸上零件的安裝位置、軸的結(jié)構(gòu)對(duì)軸的受力影響都很大，因此必須對(duì)其進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。當(dāng)軸上有兩個(gè)以上的零件輸出扭矩時(shí)，應(yīng)盡量將這些零件布置在軸的中間，降低軸上的最大轉(zhuǎn)矩。

2、減小應(yīng)力集中

軸的截面變化處及過(guò)盈配合產(chǎn)生的應(yīng)力集中是引起軸損壞的主要因素。因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少應(yīng)力集中源，降低應(yīng)力集中程度。此外，合理確定軸表面粗糙度也可避免軸損壞。

3、合理的結(jié)構(gòu)工藝性

軸的基本形狀確定后，根據(jù)裝配和制造工藝要求，對(duì)軸的細(xì)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。如，同一軸上的鍵槽應(yīng)布置在同一母線上，軸的鍵槽寬度、圓度應(yīng)盡量采用相同尺寸，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

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