雙齒輥式破碎機的齒輪傳動是機械傳動中比較重要的，也是應用比較廣泛的一種傳動形式。在日常的使用中，因為種種不可阻擋的因素都會對雙齒輥式破碎機造成或輕或重的損害，因此齒輪的潤滑不可疏于定期的檢查維護，所以今天，我們金聯機械就想給大家說一說關于雙齒輥式破碎機的齒輪在潤滑時有什么注意事項：

       1、溫度：當溫度下降時，潤滑油會變稠。若溫度上升，則會變稀。因此，在低溫條件下，應選擇低粘度的潤滑油，相反，若高溫條件下，需要厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。

 

       2、負荷（壓力）：在日常的使用中，高粘度油比稀油更能抵御重負，并防止金屬與金屬之間的碰撞。因此，雙齒輥式破碎機輕負荷需要低粘度的潤滑油，高負荷需要高粘度的潤滑油。

 

       3、速度：滑動和轉動的速度越快，齒輪間擠進潤滑劑的時間就越少，同時在高速運作下潤滑油更易結塊變厚。因此，低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。

 

       4、擊負荷 ：例如由引擎發出的律動力，設備就需要比較厚重的油以防油膜的瞬間碎裂而產生的邊界潤滑，因為只有極少的潤滑油可留下。在這種情況下，需要一種含有極壓添加劑（EP）的潤滑油。

 

       5、雙齒輥式破碎機使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時設備滑動和轉動時，會產生有效的油膜形成，從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動裝置上，相對滑動運作的方向不利于維持油膜。在這此傳動裝置上，往往大量出現邊界潤滑。

 

       關于雙齒輥式破碎機的齒輪在潤滑時有什么注意事項我們已做了以上的總結，相信可以給大家一定的幫助，而且如果您有其他需要了解的地方，可以來我們廠家，我們再做交流。